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 導致孔板流量計產(chǎn)生誤差的原因其實主要來說就三個方面：
一、選型及安裝
沒有嚴格按照規(guī)定進行選型或安裝，這個是我們在這幾年里遇到的zui多的情況，選型錯誤或安裝不當，也成為產(chǎn)生誤差的主要原因。因此，在對孔板流量計進行選型或安裝之前，一定要把介質(zhì)的情況、安裝環(huán)境等參數(shù)了解清楚，再根據(jù)實際情況來做出選型并制定安裝方案，避免不必要的浪費或因安裝不當所導致的誤差。
二、維護不力或操作不當
保持孔板流量計長時間穩(wěn)定運行及測量是基于繼續(xù)保養(yǎng)維護的基礎(chǔ)之上的，特別是取壓部分，需要保持通暢與潔凈，對儀表的操作也必須嚴格按照操作手冊來執(zhí)行，否則對測量數(shù)據(jù)必定產(chǎn)生影響，重則可能會對孔板流量計產(chǎn)生破壞，影響其測量精度與使用壽命。
三、工藝改變
這個情況雖然遇到的不多，但也是存在的。當被測介質(zhì)工況發(fā)生變化時，操作人員應(yīng)該及時對參數(shù)進行修改，來避免因為參數(shù)不符所產(chǎn)生的計算誤差。
 
以下是在實際使用中會遇到的一些誤差現(xiàn)象，我們做了收集與分析，分為兩大類來進行詳細介紹，分別為負誤差及正誤差。
 
A、負誤差的分析及解決辦法
1、孔板流量計安裝不正確 
孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎著流體流向為入口端，呈喇叭口形的一側(cè)為出口端。如果裝反，顯示將會偏小許多。 
解決辦法：檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板。 
2、孔板入口邊緣被磨損 
如果孔板使用時間較長，特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍，測量壓差就會變小，流量顯示就會偏低。 
解決辦法：對孔板進行重新加工，使開口達到要求；嚴重時進行更換。 
3、變送器零點漂移 
如果使用時間較長，變送器的零點可能會發(fā)生漂移，如果是負漂移，顯示的差壓將會減小，顯示的流量就會減小。 
解決辦法：對變送器的零點進行校正。 
4、上下游直管段長度不夠 
上下游直管段長度如果不夠，氣體將得不到充分發(fā)展，會使計量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個彎頭，將使計量結(jié)果偏低。 
解決辦法：改造蒸汽管道，使上下游直管段長度達到規(guī)定要求，或在節(jié)流裝置之前加裝整流器。 
5、差壓變送器的三閥組漏氣 
如果三閥組中的高壓閥或平衡閥漏氣，將會導致測量差壓減小，測量結(jié)果就會偏低。 
解決辦法：如果三閥組中的高壓閥門漏氣，將該閥門進行緊固，必要時進行更換。 
如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進行緊固，必要時進行更換。 
6、隔離液液位高度不等 
引壓管中從冷凝罐到差壓變送器中的液位是為了將高溫介質(zhì)與差壓變送器隔開，保護差壓變送器。如果低壓測液位高度低于高壓測液位高度，將導致測量差壓減小，測量流量就會減小。 
解決辦法：檢查高低側(cè)冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，進行校正。檢查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，將冷凝罐的高度抬高。 
 
B、正誤差的分析及解決辦法 
1、流通截面積的變化 
在現(xiàn)場使用中，孔板表面可能會粘接上一層污垢或雜質(zhì)，導致流通截面積變小，測量差壓就會增大，從而測量流量增大。 
解決辦法：檢查孔板周圍是否干凈，對其進行清洗。 
2、孔板流量計變送器零點漂移 
如果使用時間較長，變送器的零點可能會發(fā)生漂移，如果是正漂移，顯示的差壓將會增大，顯示的流量就會增大。 
解決辦法：對變送器的零點進行校正。 
3、上下游直管段長度不夠 
上下游直管段長度如果不夠，氣體將得不到充分發(fā)展，會使計量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在單個彎頭或平面雙彎頭，將使計量結(jié)果偏高。
解決辦法：改造蒸汽管道，使上下游直管段長度達到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置之前加裝整流器。 
4、孔板厚度不符合規(guī)定 
標準中規(guī)定孔板厚度應(yīng)介于孔板開孔厚度e與0.05D之間。如果超出這個范圍，將使氣體流過孔板的阻力損失增大，使計量值比實際值偏高。
解決辦法：檢查孔板厚度，如果超出這個范圍，進行更換。 
5、差壓變送器的三閥組漏氣 
如果三閥組中的低壓閥漏氣，將會導致測量差壓增大，測量結(jié)果就會增大。
解決辦法：如果三閥組中的低壓閥門漏氣，將該閥門進行緊固，必要時進行更換。
6、隔離液液位高度不等 
引壓管中從冷凝罐到差壓變送器中的液位是為了將高溫介質(zhì)與差壓變送器隔開，保護差壓變送器。如果低壓測液位高度高于高壓測液位高度，將導致測量差壓增大，測量流量就會增大。 
解決辦法：檢查高低側(cè)冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，進行校正。檢查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，將冷凝罐的高度抬高。